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矿用振动筛出现“混料”现象的原因

  矿用振动筛广泛用于各行业的颗粒筛选场景。 它由振动筛代表,易于操作且易于维护。 在医药,食品,化工,食品,冶金等各个行业具有广阔的应用空间。 完美的表现。

 

  然而,混合物的存在与线性筛的存在和功能没有区别。 对于所有用户而言,了解线性筛混合物的原因并掌握有效的解决方案是非常紧迫的。 经过长时间的研究和总结,线性振动筛混合的原因总结如下:

 

 矿用振动筛出现“混料”现象的原因

 

  一:长期材料堆积甚至网格堵塞在屏幕表面

 

  矿用振动筛的筛面通常由具有固定孔的金属丝网编织网组成,用于筛选工作。 如果屏幕表面存在长期材料堆积或屏幕堵塞现象,则堆叠材料的重量加上振动筛选机器振动力的向下力将压缩不符合筛选规格的材料颗粒 并且筛孔会变形,筛网松弛,会发生混合现象。

 

  在矿用振动筛选机的筛面上材料积聚的原因是多种多样的。 筛分材料的过度潮湿,粘稠和不均匀的进料模式将导致材料的过度堆叠,导致堵塞和混合。

 

  二:进料口更靠近筛框边缘

 

  矿用振动筛依赖于由筛箱中的网格固定的筛网来筛选材料。 熟悉线性振动筛选机结构的用户和固定网格的方法可以找到筛网格和筛箱的边缘。 有一个间隙,如果进料口后端的进料口边缘相对靠近,并且进料量太大,很容易造成少量粉末颗粒跳到间隙 振动筛选机的后面板和筛网框架,产生顶部和底部材料的混合。

 

  三:矿用振动筛框架压力网格未延长

 

 由于矿用振动筛经常需要满足用户对大输出的筛选要求,因此机身尺寸大于2米的大中型设备,振动筛分机的筛框尺寸也相应增大 。 为了确保屏幕更换的便利性,并且便于安装和拆卸屏幕框架,矿用振动筛保留在前端2厘米的自由空间。 因此,小型系列表明,如果屏幕框架的两侧在屏幕更换后没有拉伸,材料将跳入屏幕框,很可能是球不会通过振动筛选机的屏幕移动 。 它进入排放口并产生混合现象。

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矿用振动筛
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